手機瀏覽陶衛網目前，佛山陶企面對著兩個較大的生存與發展壓力，一是世界金融風暴的影響仍在持續，市場需求不足，二是政府對行業的整治與提升的力度仍在加強。加強節能環保不失為解決困局的有效途徑之一。4月25日，廣東宏陶陶瓷有限公司在營銷大樓會議室舉辦了“陶瓷拋光廢渣循環利用新技術”科技成果鑒定會。宏陶公司經過半年多時間技術攻關，成功地對拋光磚生產過程產生的拋光廢料實現全部回收循環利用，成為繼去年“釉面磚節能減排新技術”（獲“2008年度全國建材行業技術革新獎”二等獎殊榮）研發成功后的又一重大勝利，為陶瓷行業清潔生產樹立了新的標桿。 該次鑒定會由佛山市科技局組織和主持，鑒定委員會以華南理工大學吳建青教授、廣東省建材協會陳振廣秘書長為正副主任委員，還有中國陶協建衛專委會盧敦穆高工、廣東省硅酸鹽學會李沃高工、廣東省技術監督陶瓷產品質量監督檢驗站梁以流高工、佛山市陶瓷學會孔海發秘書長、佛山市陶瓷學會馮炎柱高工，共七位專家教授；與會嘉賓有佛山市科學技術局、南海區科技信息局、廣東省建材行業協會、佛山市陶瓷行業協會等領導；以及《中國建材報》、《陶城報》、《大建材》等多家媒體記者。生產總經理譚鋁光、公司副總經理歐家瑞、生產副廠長余國明等領導出席。 鑒定委員會聽取了研制技術總結、社會和經濟效益分析、省質檢中心證明、產品質量檢測和科技查新等多個報告內容，仔細地檢驗了運用新技術研制的產品，結合市場用戶意見，經過嚴格質詢和討論，一致同意該項目通過科技成果鑒定，達成如下鑒定意見： 該項目在陶瓷釉面磚生產中使用了18％陶瓷拋光廢渣等作為原料，首次將陶瓷拋光廢渣循環利用于陶瓷釉面磚生產。通過調整底釉和面釉配方，調高了底釉熔融溫度，縮小了素燒與釉燒的燒成溫度差，增加了面釉的高溫黏度，克服了磚坯燒結發泡的技術難點。利用該技術能夠降低球磨電耗，節約原料成本，所生產的產品強度高、抗熱震性能好，項目技術達到國內領先水平。專家們還建議在陶瓷行業推廣該成果，加快拋光廢渣的循環利用，提高清潔生產水平，創造更大的社會效益。會議結束時，佛山市科技局郭潤發科長和廣東省建材行業協會吳一岳會長分別發表了講話，郭科長高度肯定宏陶公司的創新精神；吳會長對宏陶公司在循環經濟上邁出了新的步伐表示衷心祝賀，并強調，創新是企業發展的生命線，希望宏陶公司再接再厲。 歐家瑞代表企業發言，他對各位領導與專家們的辛勤指導表示衷心感謝，對科技成果通過鑒定感到極大的鼓舞和欣慰。歐總介紹，盡管目前陶企面對著內外壓力，但我們要堅定信心，化壓力為動力，一是依靠創新，包括技術研發創新與營銷管理創新，二是堅定不移地開展節能環保工作；雖然宏陶公司是被政府保留下來的“扶優、扶強”企業，但也要提高自身要求，挖掘潛力，不斷提升，多出成果，為社會環保和企業生存發展做出更大的貢獻。
據介紹，該項目產品經廣東省技術監督陶瓷產品質量監督檢驗站檢驗，產品符合GB/T4100-2006標準附錄L、GB6566-2001標準中A類裝修材料和HJ/T297-2006標準的要求，而且產品經用戶使用，反映良好。據宏陶初步統計，陶瓷拋光廢渣循環利用新技術項目的成功，每年可節約電費開支200萬元，節省原料費用800萬元以上，節約廢渣處理費用60萬元，帶來了極大的環保效益和社會效益，更不失為企業應對當前宏觀困局的一條具體可行的道路。（本網記者）
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